+86-316-5178028
Ориент Энерготехнологии

Мощный инструмент для контроля траектории ствола скважины. Ключевое преимущество — возможность регулировки вылета центрирующих лопаток (3 ступени) с помощью команд, передаваемых через изменение частоты вращения бурового ротора.
Мощный инструмент для контроля траектории ствола скважины. Ключевое преимущество — возможность регулировки вылета центрирующих лопаток (3 ступени) с помощью команд, передаваемых через изменение частоты вращения бурового ротора. Позволяет изменять механические характеристики компоновки бурильной колонны без спуско-подъемных операций, обеспечивая набор зенитного угла, удержание и падение, что делает реальностью достижение цели за один рейс. Конструкция с электрически управляемыми ползунами позволяет изменять вылет центрирующих лопаток по мере необходимости. Сверхнизкие гидравлические потери — всего 0,1 МПа, не снижающие гидравлическую мощность промывочной жидкости. Обеспечивает замкнутый контур управления с MWD, повышая эффективность и скорость бурения. Оснащён функцией безопасного автоматического складывания: при подъеме бурильной колонны или возникновении осложнений лопатки автоматически убираются в минимальное положение, предотвращая риск заклинивания. Температурная стойкость 175°C, адаптирован для сложных условий глубоких скважин.
1.3-ступенчатая регулировка центрирующих лопаток — изменение вылета лопаток (180–212 мм) командами через частоту вращения ротора, изменение механических свойств компоновки без СПО.
2.Достижение нескольких целей за один рейс — гибкое переключение между набором, падением и удержанием зенитного угла, реальное достижение цели one-trip.
3.Электрическое управление, сверхнизкие гидравлические потери — конструкция с электрически управляемыми ползунами, потери давления всего 0,1 МПа, без потери гидравлической мощности промывочной жидкости.
4.Замкнутый контур управления с MWD — связь с MWD обеспечивает автоматизированное управление, повышая эффективность и скорость бурения.
5.Безопасное автоматическое складывание — при подъеме бурильной колонны или осложнениях лопатки автоматически убираются в минимальное положение, предотвращая риск заклинивания.
6.Простое управление — команды с помощью последовательности изменения частоты вращения ротора, простое и надежное управление без сложных операций.
| Параметр | Значение |
| Модель | ORT 172 мм |
| Диаметр скважины | 215,9 мм |
| Диаметр корпуса | 172 мм |
| Диапазон вылета лопаток | 180–212 мм |
| Количество ступеней регулировки | 3 |
| Количество центрирующих лопаток | 3 |
| Диаметр центрального канала | 40 мм |
| Минимальный внутренний диаметр | 48 мм |
| Вес | 496 кг |
| Общая длина инструмента | 3,8 м |
| Предельный крутящий момент | 28 кН·м |
| Диапазон осевого усилия | 20 кН |
| Максимальный расход | 45 л/с |
| Рабочая температура | 175°C |
| Способ передачи команд | Последовательность изменения частоты вращения ротора |
| Перепад давления | 0,1 МПа |
| Требования к частоте вращения ротора | отсутствуют |
| Время выдвижения/убирания | 45 с |
| Ресурс батареи | 150 команд |
♦ 48 мм MWD-система измерения
♦ Наддолотная многопараметрическая LWD-система (ORT-JmLWD)
♦ Роторно-управляемая система WellLoong RSS
♦ Система направленного бурения с долотом
♦ Типы скважин: направленные, горизонтальные, с большим горизонтальным смещением
♦ Условия: требующие гибкого контроля траектории ствола скважины за один рейс
♦ Отрасль: нефтегазоразведка и разработка
♦ Решение для контроля траектории при стандартном направленном бурении
♦ Решение для горизонтального бурения с достижением целей за один рейс
♦ Решение для роторно-управляемого бурения
♦ Роторно-управляемая система WellLoong RSS
♦ Винтовой забойный двигатель для роторно-управляемых систем
♦ Система направленного бурения с долотом
♦ 48 мм MWD-система измерения